靈活的巨人 

21世紀信息浪潮席卷而來，伴隨著我國WTO的加入，中國企業將直面經濟全球化、全球信息化、市場多樣化和管理科學化的競爭，商業模式在變，管理模式也在變，信息化成為企業管理創新、提升競爭力的重要手段。信息化管理軟件ERP在其中扮演著提升企業管理、提升企業競爭力杠桿支點的角色，而ERP管理軟件 的“個性化”，正是幫助各行各業的企業實現管理創新與可持續發展關鍵。金蝶K/3 ERP由此脫穎而出，它在提供標準的商業業務處理及財務管理解決方案的前提下，可針對不同類型的商業企業提出各種具有相應特色的應用方案。

走向管理信息化

巨人機電有限公司（簡稱GME）是一家致力于為中國乃至全球電梯整機業提供精良部件及完美解決方案的專業制造企業，具有領先于業內的研發與制造能力。GME秉承“科技打造部件精品，創新實現客戶價值”的企業理念，致力于成為世界電、扶梯部件領域最卓越的供應商，竭誠與全球客戶攜手合作、共創嘉業。公司通過了法國BVQI機構的質量體系認證,,推行準時制生產和供應鏈管理模式,擁有先進的質量檢測手段和科學的成本控制技術,具體備了國際化的先進管理水平。

然而隨著業務規模的擴大，巨人機電高層就意識到必須借助在扎實基礎管理，引入管理信息化工具，將銷售、生產、供應、倉庫、成本、財務等關鍵管理流程實現規范化、標準化管理，只有這樣，才不致出現混亂。而且GME的生產類型屬于訂貨式生產，公司是在收到客戶的訂單后，按顧客的具體要求組織生產，進行設計、供應、制造和發貨工作。由于是按客戶的要求定制，故產品大多數是非標準的，在規格、數量和交期等方面可能各不相同，這就給各方面管理上帶來了困難。這些都促使了管理信息化走進巨人機電，“巨人”開始走向靈活，高效。也就在這時，金蝶K/3 ERP系統以其管理思想先進、性能穩定、應用客戶多及標準規范的實施服務贏得了巨人機電有限公司的認可。

實現管理信息化

根據企業管理需要和對項目的需求，金蝶公司提供了完整的系統配置方案。包括K/3商業采購管理系統、銷售管理系統、倉存管理系統、存貨核算系統、應收管理系統、應付管理系統、現金管理系統、工資管理系統、固定資產管理系統、報表系統及總賬系統，以上K/3 ERP 系統的各模塊協同操作將滿足企業各個方面的業務及管理需求。

為了保證巨人機電信息化項目順利、有效實施，金蝶公司在總結長期實施經驗的基礎上，與我公司共同組建了項目實施小組，嚴格按照金蝶提出的“金手指---六步實施法”---項目組織、系統培訓、系統定義、數據準備、系統切換、運行維護展開實施，成功完成項目各階段的工作。

一個項目的成敗很大程度上取決于系統定義，即業務流程整理工作。這次的業務流程整理不僅要考慮在K3系統中走的業務，還要考慮部門的整體業務流程，項目小組成員走訪了其他公司的相關部門，吸取他們的管理精髓，確定各職能部門的業務流程，明確了企業業務流程與軟件功能的差異，為了處理各種可能的業務情況，我公司對巨人機電的業務流程進行了分析、討論和整理，對各個環節的應用需求進行分析并針對具體情況來完善K/3系統與實際的結合。

銷售環節：需要提供準確的客戶信息以及快速反應的報價體系，及時處理新老客戶的訂單需求；要求銷售人員和計劃部門、生產部門能進行有效的信息溝通，計劃部門能及時獲得銷售訂單信息及時制訂物料需求計劃，指導采購部門和生產部門及時供料和生產；需要將電梯部件多配置參數的訂單錄入系統，并通過MC中間件系統將配置參數傳入MC系統，由MC系統配置完畢之后將數據返回制造管理系統；銷售人員做好訂單監控，可以及時掌握產品的生產進度，生產部門能了解產品的出貨情況，以便控制生產進度，避免銷售與生產脫節；而且要有銷售回款管理，根據銷售合同預算每月回款金額及收賬預警，對資金進行合理計劃，同時保證銷售及時回款；最后要提供銷售管理所需要的報表，以方便銷售管理人員快速決策。

生產制造管理環節：需要建立敏捷的MRP計劃體系，根據銷售訂單，綜合考慮各種與需求相關的因素（即時庫存、安全庫存、預計入庫量、已分配量、損耗率等），準確、快捷的自動計算出相關物料的需求計劃；要求通過結合BOM投料信息和制造工藝信息生成的制造跟蹤卡可以實現對生產領料情況的跟蹤及制造工序過程的跟蹤；需要將電梯部件制造行業較為特殊的裝箱單和產品完工的管理在制造管理系統中實現。

采購管理環節：需要有效的供應商管理制度和供應商評估體系，并對供應商進行信用管理，優化采購渠道；必須完善材料的采購策略，分析并制訂合理的采購批量和安全庫存等，制訂合理的采購計劃，以有效降低材料的庫存；要求采購訂單流程化管理，采購計劃實時跟蹤，確保材料的及時到位；要有有效的價格管理和分析，控制采購成本；最后根據采購業務預算每月付款金額及付款期預警。

倉庫管理：需要日常倉存出入庫管理規范化、標準化，提高倉存運做效率；要求能實時、準確的對倉存數據進行統計分析；還要降低呆滯料的產生，加速庫存周轉；要能提供各種庫存量的預警（超期庫存預警、安全庫存預警、最高庫存量預警、最低庫存量預警、缺料預警、負庫存控制等）；還要能提供庫存量動態表和庫存賬齡分析報表，對存貨周轉率進行分析，加速庫存周轉。

通過分析這些需求，我們明確了業務流程，我們對金蝶K/3的各個系統進行合理構架，靈活配置，使系統運行穩定、符合巨人機電生產制造的實際情況。在銷售管理中，通過電梯銷售訂單的全程跟蹤與管理，有效監控銷售活動各個環節，降低了營運風險，提高了客戶滿意度，能夠提供完善的銷售分析統計報表，實現了快速的數據統計；在BOM與工藝管理中，實現了BOM與工藝在系統內部的快速、安全的流通、相近工藝的批量復制，簡化了工作量，為準確的預估成本提供數據，還為生產工藝卡提供準確數據，可指導生產；在生產制造管理中，通過MRP物料需求計劃,實現了物料需求量的準確計算，為物料采購控制提供了源頭數據，計劃數據為物控部門提供存量控制的依據，通過物料需求計劃產生的采購申請結合生產計劃來指導和控制采購，使得采購能夠做到適時、適量的將物料采購到位，在有效降低庫存的同時減少缺料的情況，通過生產任務結合生產計劃控制車間領料的數量和時間，以及生產的數量和時間，做到適時生產，避免生產和采購不協調的情況，通過制造過程跟蹤卡管理，強化生產物控功能，根據企業的實際進行相應的控制，事后的原料需求與實際耗用分析，可把原料消耗控制在合理的水平內，持續不斷的降低生產耗用，減少生產成本；在采購管理中，加強了采購價格管理，建立符合企業自身的快速成長采購管理體系，合理的控制采購成本，為企業節約資金，同時加強了采購質量控制，保證材料的質量水平，降低質量成本，還完善了采購分析，通過對供應商的評估、采購物料的分析，合理優化、調整采購政策；在倉庫管理中，有完整的出入庫存業務管理、盤點管理、盤盈盤虧處理、倉位管理、保質期管理、呆滯料分析等；在財務管理中，實現了企業資源的集成，生產與業務管理的規范化，加強對采購成本及制造成本的成本控制，實現由核算型會計向管理型會計的轉化.財務、物流、生產信息管理：資金流、物流信息的真實性、可靠性、及時性極大提高。

可以看到，在金蝶K/3的幫助下，巨人機電所有的業務運作都已計劃的指令展開，整個公司運作協調一致，避免了以往存在的各部門各自為政，運作混亂的局面。通過K/3系統的使用，各個業務流程都快速、靈活的進行著，提高了運作效率，可以說巨人機電的整體信息化水平跨上了一個新的臺階，公司的綜合實力大大增強，成功實現了向管理信息化的轉折。

應用效果

經過一年多的時間，通過實施金蝶K/3 ERP，巨人機電的信息化建設和管理觀念已發生了質的飛躍，帳務與物流業務管理更科學規范；庫存成本大大降低；通過系統的應用，加快了市場的反應速度；完整、標準的業務處理流程對員工的業務處理要求更加嚴格規范；財務與業務高度集成，產品成本的管理、分析是財務的管理優勢充分體現。銷售制單，產品出、入庫，數據一次錄入全程共享，實現了物流、資金流和信息流的高度統一，大大提高了企業的管理效率和管理水平，進一步提高了企業的市場競爭力。

 金蝶K/3給巨人機電注入了新鮮活力，信息化項目的實施為巨人機電帶來了明顯的經濟效益和社會效益。體現在大幅度降低庫存、提高資金周轉率、提高數據的準確性、縮短產品的交貨期、降低生產成本，使GME的管理水平躍上一個新的臺階。

1.  直接經濟效益

有效控制各項費用，產品準時交貨率提高12%、采購成本降低0.3%、供應商準時送貨率提高20 %、庫存減少20%、生產成本降低0.5%,平均每年給企業帶來直接經濟效益200萬元。

2、間接經濟效益

(1) ERP系統的實施，提升了巨人機電的基礎管理水平和企業運作效率，使巨人機電能建立起科學的管理體系和快速反應的企業經營機制，推動了企業管理流程的規范化、制度化、使用各部門職責更加明確、科學合理。

(2) 企業級數據的集成，將銷售、技術、制造、采購、成本等信息實現了企業級的集成，為領導決策、部門協同協作提供了及時準確的信息，也為巨人機電實現未來三年業務迅速擴張打下管理堅實的管理基礎。

(3) 提改善了工作環境，為巨人機電造就一批掌握先進制造技術的員工隊伍，提高了人員素質，同時提高了工作效率。

(4) 在電梯部件制造業（區域關鍵產業集群）的信息化應用推廣有良好試范示范作用。

由此可以看到，有了金蝶K/3，借助信息化，“巨人”也可以靈活和輕盈。金蝶K/3為今后巨人機電持續、穩定、健康的發展奠定了堅實的基礎。